在采用炭基吸附劑處理VOCs工藝中，不論采用低壓水蒸汽脫附還是氮氣脫附，都是將脫附介質(zhì)加熱到一定溫度后，對吸附質(zhì)進(jìn)行脫附。采用水蒸汽脫附時(shí)，一般都是將水蒸汽加熱到100℃，主要是為了利用水的潛熱，另外也不用考慮設備的承壓?jiǎn)?wèn)題；采用氮氣脫附時(shí)，加熱溫度可選擇，當溫度超過(guò)100℃時(shí)，也不必考慮設備的承壓?jiǎn)?wèn)題。目前在脫附溫度的選擇上，一般都是采用粗獷的方法：即不論脫附什么物質(zhì)，水蒸汽溫度一般都定在100℃或略高；氮氣則根據脫附物質(zhì)的性質(zhì)確定。因此，在脫附溫度的選擇上常出現誤區：1）對于一種揮發(fā)性有機物的脫附溫度，一般認為：要想把這些物質(zhì)從吸附劑上脫附下來(lái)，其脫附溫度必須高于該物質(zhì)的沸點(diǎn)；2）由于認識上的誤區，使得本不應該使用高溫脫附時(shí)，卻錯誤采用高溫進(jìn)行脫附，不僅收不到理想的效果，而且會(huì )造成能源浪費。
治理VOCs采用的一般脫附方法
1.升溫脫附
采用升高溫度的方法，使吸附質(zhì)分子由固體吸附劑上逸出而脫附的方法，稱(chēng)為升溫脫附。升溫脫附采用水蒸汽、熱惰性氣體（如氮氣）、熱煙氣或采用電感加熱等方式。
2.降壓脫附
降壓脫附又稱(chēng)抽空脫附，是降低飽和吸附劑周?chē)膲毫?，使其上的吸附質(zhì)逸出的脫附方法。降壓后氣相中吸附質(zhì)的分壓隨之降低，與之平衡的吸附量亦降低，吸附質(zhì)即被脫附。
3.置換脫附
采用在脫附條件下與吸附劑親合能力比原吸附質(zhì)更強的物質(zhì)，將原吸附質(zhì)置換下來(lái)的方法，稱(chēng)為置換脫附。
4.吹掃脫附
采用不被該吸附劑吸附的氣體（如惰性氣體）對床層進(jìn)行吹掃，將吸附質(zhì)脫附下來(lái)，稱(chēng)為吹掃脫附。
實(shí)際應用中，往往是幾種脫附方法結合，例如采用水蒸汽脫附，就同時(shí)具有加熱和吹掃的作用。
VOCs脫附情況
（1）脫附溫度與物質(zhì)的沸點(diǎn)基本沒(méi)有關(guān)系。以三甲苯為例，其沸點(diǎn)是164.7℃，而采用100℃的水蒸汽，卻能夠將其很好地脫附下來(lái)（脫附率97.01%）。而對于比它的沸點(diǎn)低得多的丙烯酸（沸點(diǎn)141℃），采用100℃的水蒸汽進(jìn)行脫附時(shí)，絲毫不起作用。
（2）縱觀(guān)多種物質(zhì)，飽和蒸氣壓在10.0kPa以上的物質(zhì)，采用100℃的水蒸汽能夠很好地脫附下來(lái)。而飽和蒸氣壓較低的物質(zhì)，如苯乙烯（25℃時(shí)為0.841）、鄰苯二甲酸二丁酯（148.2℃時(shí)為0.13）、丙烯酸丁酯（20℃時(shí)為0.53）等，雖然沸點(diǎn)比三甲苯低得多，但由于它們的飽和蒸氣壓很低，采用100℃的水蒸汽仍然無(wú)法將它們脫附下來(lái)。
由此可得出結論：物質(zhì)的脫附溫度基本與沸點(diǎn)無(wú)關(guān)，而和它的飽和蒸氣壓有密切關(guān)系。
（3）一些物質(zhì)之所以難以脫附，皆是因為它們的飽和蒸氣壓很低造成的。由此，也可糾正對苯乙烯難以脫附的原因歸結到“苯乙烯在吸附劑表面發(fā)生了聚合反應”的錯誤認識。
（4）對于難以脫附的物質(zhì)，當采用熱氮氣脫附時(shí)，并不是溫度越高脫附的越好，過(guò)高的脫附溫度反而使其脫附效率下降。如表中所示，在采用熱氮氣對甲基異丁酮（沸點(diǎn)115.8℃，20℃時(shí)的飽和蒸氣壓為2.13kPa）進(jìn)行脫附時(shí)發(fā)現，當溫度升至100℃時(shí)，脫附率只有63.10%；為提高脫附率，將氮氣溫度提高到170℃，此時(shí)的脫附率達到76.50%；這時(shí)考慮再升溫已毫無(wú)意義，將溫度試著(zhù)下降，結果發(fā)現，脫附率反而逐漸上升。當溫度降至110℃時(shí)，脫附率達到了峰值99.20%。
因此得出，對于難以脫附的物質(zhì)進(jìn)行脫附時(shí)，并不是溫度越高，脫附越好，過(guò)高的脫附溫度反而使其脫附效率下降。如遇此類(lèi)問(wèn)題時(shí)，應通過(guò)實(shí)驗，慎重選擇適當的脫附溫度，以取得較好的脫附效率。
VOCs脫附效果分析
（1）脫附溫度與飽和蒸氣壓的關(guān)系。從脫附原理上講，吸附質(zhì)從吸附劑表面脫附的根本原因是，吸附質(zhì)分子必須克服吸附劑表面對它的引力，增大它脫離表面的推動(dòng)力。
也就是說(shuō)，要想使吸附質(zhì)分子從吸附劑表面脫附下來(lái)，就必須給它能量或推動(dòng)力，使其能夠從吸附劑表面“蒸發(fā)”到吸附劑孔道中，從而進(jìn)入氣相主體。
而在通常采用的脫附方法中，加熱脫附是給其提供能量，以增加分子的動(dòng)能；吹掃脫附和降壓（真空）脫附，都是為了降低吸附劑孔道中廢氣分子的分壓，也就是蒸氣壓，給廢氣造成一個(gè)濃度差，從而給廢氣分子由吸附劑表面向氣相轉移提供一個(gè)推動(dòng)力，這個(gè)推動(dòng)力越大，廢氣分子的脫附速度就越快。所以，從這個(gè)理論出發(fā)就不難理解，吸附質(zhì)的脫附溫度是與其飽和蒸氣壓直接相關(guān)的，而與它的沸點(diǎn)無(wú)關(guān)。
（2）一些飽和蒸氣壓較低的物質(zhì)在脫附時(shí)，溫度過(guò)高反而會(huì )使脫附率下降。從吸附的分類(lèi)上說(shuō)，可分為物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附，所形成的鍵能只在范德華力的范圍，即大只有80kJ/kmol左右，而化學(xué)吸附的吸附鍵力可達到400kJ/kmol以上。
在物質(zhì)的吸附上，往往存在一種現象：當溫度低時(shí)是物理吸附，如果溫度升高，則可能轉變?yōu)榛瘜W(xué)吸附。也就是說(shuō)，當脫附溫度過(guò)高時(shí)，使本來(lái)存在的物理吸附狀態(tài)可能轉化成化學(xué)吸附狀態(tài)，使得吸附鍵的鍵能大大增加，因而反而不易脫附下來(lái)。這就是為什么溫度過(guò)高，反而使物質(zhì)脫附率下降的原因。
當然，要想搞清這個(gè)問(wèn)題，只能對兩種狀態(tài)的吸附鍵的鍵能進(jìn)行測定。但目前對吸附鍵鍵能的測定還較困難，雖然有人采用同步輻射光電離的方法，能夠測定一些物質(zhì)的化學(xué)鍵的鍵能，但采用此法能不能很好地測定吸附鍵的鍵能，目前還未見(jiàn)報道。
對脫附溫度確定方法的建議
（1）對于飽和蒸氣壓＞10kPa的物質(zhì)，原則上都可以采用100℃的水蒸汽進(jìn)行脫附；但從節約能源的角度講，建議對飽和蒸氣壓較大且沸點(diǎn)較低（如＜70℃）的物質(zhì)，如：丙酮：沸點(diǎn)56.1℃，飽和蒸氣壓2371.86kPa （100℃）；四氫呋喃：沸點(diǎn)66℃，飽和蒸氣壓101.33kPa（66.0℃）；二氯甲烷：沸點(diǎn)39.75℃，飽和蒸氣壓80.00kPa（35℃）等，建議采用較低溫度的氮氣進(jìn)行脫附，這樣不僅可降低脫附劑的溫度，同時(shí)在對脫附后混合氣體冷凝時(shí)，也不用采用溫度很低的冷凝水進(jìn)行冷凝分離（如二氯甲烷需要采用7℃低溫水進(jìn)行冷凝分離），就可以節約能源。由于采用了氮氣脫附，也就省去了對冷凝水的處理問(wèn)題。
（2）對于飽和蒸氣壓較低的物質(zhì)采用高溫脫附時(shí)，也要采用適當的溫度進(jìn)行脫附，這樣既能收到高的脫附效率，也能達到節能目的。
當然，對于各種物質(zhì)脫附溫度的選擇，目前還沒(méi)有現成的數據可以查詢(xún)，還需要進(jìn)行反復實(shí)驗才能初步確定，然后再進(jìn)行經(jīng)濟可行性分析，才能確定所選擇的脫附溫度是否合適。
